一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择;
热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥;
热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理;
灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;
二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
从雾化喷嘴(二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴)安装在干燥室顶部中心进料喷雾,热气体通过热风分配器进入;
在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却;
从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒;
可直接压片造粒粉末设计(流化床喷雾干燥机)
药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品,符合高速压片机工况;
流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简,的生产流程,同时也降低了生产成本;
喷雾干燥的粉末,可实现产品的低残余水分含量,不需后续干燥工序。
喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机,不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。,喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型,喷雾干燥机厂,也可以是高径比大于 5:1 的高型。
通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如,可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥,以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。
喷雾干燥机在开展设计时十分的紧密且自成一体,不需要别的设备就可以运作,彩色大液晶触摸屏实际操作,其酒精发酵废水喷雾干燥机关键构件如制冷压缩机、离心风机、电加热器、自动控制系统、喷头等全部。
喷雾干燥机的介绍
喷雾干燥机在开展使用中主要是用于酒精,己烷,喷雾干燥机好不好,气油等制作而成的乳浊液,以惰性气体(或N2)作为干躁介质的新产品的闭路循环式喷雾干燥机加工工艺。全过程商品无空气氧化,介质可回收利用,惰性气体(或N2)可回收利用。
喷雾干燥机原理
喷雾干燥机操作系统是在密闭式的环境中工作中,干躁介质为惰性气体(或N2),适用的物料干躁有有毒气体的物料或干躁环节中易发生空气氧化的物料的干躁;该系统选用惰性气体做为循环系统气体,喷雾干燥机供应商,对干燥的物料具备保护作用,循环系统气体历经载湿、去湿的一个过程,介质可多次重复使用;N2经电加热器加热后进到喷雾干燥塔,液态物料经磁力泵运输至离心喷头处,液态被高速循环的做雾化而成粉末状物料从塔底排出来,被蒸发掉的气体在离心风机负压力的压力下,把放在气体里的经旋风除尘器、洗涤塔除灰后饱和状态的气体经冷却器冷疑成液态排出来冷却器,不凝性气体介质持续加热后做为干躁媒介在系统内再次重复利用。
喷雾干燥机主要特征
1、彩色大触摸显示屏实际操作,全自动控制和手动控制紧密结合,中英控制面板,主要参数液晶显示屏。
2、即时管控PID控温控制系统,温度控制,加温温度控制精密度±1℃。
3、喷雾器、烘干处理及收集装置选用耐高温不锈钢生产制造。
4、二液体喷雾器的做雾化构造,高精密304不锈钢板材生产制造,粉末喷涂的颗径呈标准正态分布,流通性好。
5、射流器全自动输通(通针)且工作频率可调式,在喷头被堵住时,永川喷雾干燥机,就会自动消除以保证实验的持续性。
6、进灰量可以通过入料隔膜泵调整,比较小试品试验量30ml。
7、独有维护作用,离心风机启动不了,电加热器不可以运行。
8、内嵌进口的全无油空压机,噪声低于50db。
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