硅胶自动配料系统配料的特性
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理,橡胶制品炼胶车间规划价格,不但生产加工速度比较慢,解决时间长,耗能高,运作成本相对高,并且不可以防止物料的结团,参团,产生细微的粉团,橡胶制品炼胶车间规划厂家,分散化不匀称,减少乃至毁坏终商品的品质,尤其是对粘度比较大的物料,假如胶,果胶,巧克力粉,变性淀粉等,就也是束手无策,不可以适用,因此要应用全自动配料系统。
硅胶自动配料系统介绍
采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合,由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据,提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错,橡胶制品炼胶车间规划,此方式的优点除了本料外就是防错功能,橡胶制品炼胶车间规划系统,同时可以实现数据的追溯,达到控制质量的一种配料生产工艺。
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硅胶自动配料系统——自动配料和半自动配料的区别
1.它们都是对多种物料进行同时准确配比,只不过半自动配料是针对一些物料进行人工配比。
2.自动配料系统只需人工在控制室操作即可,半自动配料,需要人工根据配料情况,进行添加。
3.自动配料系统降低人工成本,半自动配料需要根据情况添加人工。
4.自动配料系统全部实现自动化上料卸料,准确配料。半自动配料系统需要人工对物料进行称重,在投入。
5.自动配料系统配料快,提高生产效率。半自动自动配料需要人工操作,效率不是很高
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