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深圳市汇龙净化技术有限公司
主营：承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器
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碳酸饮料（汽水）类生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
水处理→水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒
↓ ↓
基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→（暖罐/瓶）→灯检→成品
（二）关键控制环节
原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量，防护服洁净车间装修设计报价，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒；制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理。
（三）容易出现的质量安全问题
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格； 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标，失去抑菌作用；技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011：8.2.5 纯水供水管道应采用循环供水方式，并应符合下列规定:
1. 循环附加水量为使用水量的 30%～100%。
2. 干管流速为 1.5～3m/s。
3. 不循环的支管长度应尽量短，其长度不大于 6倍管径。
4. 供水干管上应设有清洗口。
5. 管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象。
8.2.6 纯化水制备应符合下列规定：
1. 终端净化装置的设置应靠近使用点。
2. 储罐和输送系统，应有在位清洗和消毒措施，储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。
3. 给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管，需满足食品级管材标准（含工艺管路、储罐）。
4. 制水设备、输送管道和储罐的材料，应无毒、耐腐蚀，管道应避免死角、盲管，纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中，防止微生物的滋生和污染。对在生产
过程中使用的管道，储罐和容器，应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残
留、无污染的消毒剂。
5. 纯化水在制备、储存和分配过程中，严格控制系统温度（指导值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。
8.2.7 管材选择应符合下列要求:
1. 洁净用房的给水管， 应采用不锈钢管或给水塑料管。
2. 洁净用房纯水管道的管材必须满足生产工艺要求， 根据需要可选择不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。
3. 管道配件应采用与管道相应的材料。
8.2.8 对直接或间接接触产品包装的循环冷却水，必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。
8.2.9 纯水和冷却水管道应预留清洗口，制水管路应以颜分。
8.2.10洁净厂房周围应设置洒水设施。
食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议：
1. 潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板；
2. 风淋货淋传递箱用不锈钢；
3. 非一楼的需考虑如何排水；
4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外，增加高压静电集尘进行在线连续杀菌；
5. 一楼地板做法是重点；
6. 泡脚消毒池进深需大于一步跨距；
7. 饮用水源远离厕所，原水遮光避免长青苔；
8. 饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶，敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法，否则无菌无保障；
9. 若要拿GMP，就请依据 《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。
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第9年
