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武汉东瑞精密模具有限公司
主营：模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管
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CSK-IA超声波探伤行业标准试块中华人民共和国行业标准试块 JB4730-2005
本部分适用于金属材料制承压设备用原材料、零部件和焊接接头的超声检测，也适用于金属材料制在用承压设备的超声检测。与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测，也可参照本部分使用。
标准试块是指部分规定的用于仪器探头系统新能校准和检测校准的试块。标准试块应采用与被检测工件相同或近似的材料制成。该材料用直探头检测时，不得有大于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。
对比试块是指用于检测校准的试块。对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测，试块的厚度应由其zui大厚度来确定。
CSK-IA、CSK-IIA和CSK-IIIA标准试块
适用于壁厚范围为6-120mm的焊接接头，CSK-IA和CSK-IVA系列试块用壁厚范围大于120-400mm的焊接接头。
超声试块的生产流程可能因材料、设计及应用领域的不同而有所差异。然而，一般来说，超声试块的生产流程可以概括为以下几个主要步骤：
1. 设计阶段确定规格和要求：
根据检测需求，确定试块的尺寸、形状、材料以及内部缺陷（如平底孔、凹槽等）的类型和位置。
设计图纸：绘制试块的详细设计图纸，包括尺寸标注、材料说明及检测要求等。
2. 材料准备
选择材料：根据设计要求选择合适的材料，如钢、铝、塑料等。
材料处理：对原材料进行必要的处理，如切割、打磨、清洗等，以确保材料符合设计要求。
3. 模具制作
制作模具：根据设计图纸制作试块的模具。模具的精度和质量对试块的成型效果有重要影响。
模具检验：对模具进行检验，确保其尺寸、形状和表面光洁度等符合设计要求。
4. 成型阶段
铸造/加工：根据材料特性和设计要求，选择适当的成型方法，如铸造、机械加工等。
铸造：对于金属超声试块，通常采用铸造方法。这包括制作砂芯、组装模具、浇注金属液、保温冷却等步骤。浇注温度和浇注时间需严格控制，标准试块，以确保试块的内部结构和性能。
机械加工：对于需要高精度或特殊形状的试块，可采用机械加工方法，如车削、铣削、钻孔等。
加工细节：如需要平底孔等内部缺陷，还需进行精l确的钻孔和切削操作。切削工具的刃口边角需特别注意，以确保孔的形状和尺寸精度。
5. 后续处理
表面处理：对试块表面进行打磨、抛光等处理，以提高其表面光洁度和检测效果。
尺寸检验：使用测量工具对试块的尺寸、形状和表面光洁度等进行检验，确保其符合设计要求。物理特性检验：如需要，对试块的物理特性（如硬度、密度等）进行检验。
6. 标识与包装
标识：在试块上标注相关信息，如生产日期、材料、规格等。
包装：将试块妥善包装，以防止在运输和存储过程中受损。
7. 质量控制与检验
过程控制：在整个生产过程中进行质量控制，确保每个步骤都符合标准和要求。
成品检验：对生产出的试块进行zui终检验，确保其质量合格。
三、质量控制
1.混凝土配合比:混凝土配合比应按照设计要求和试验要求确定，并应符合相关标准规定。
2.材料配比:混凝土原材料应按照配合比配制，水泥应符合相关标准规定，砂、碎石应符合相关标准规定或设计要求。
3.混凝土搅拌:混凝土搅拌时间、搅拌速度应符合相关标准规定。
4.试块模具:试块模具应符合相关标准规定，模具内表面应平整、无明显磨损、无裂纹。
5.振动混凝土:振动时间、振动频率应符合相关标准规定。
6.养护试块:试块养护应符合相关标准规定，试块表面应平整、无明显裂纹、无明显脱皮。
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第2年
