高压清洗操作原理;如下
1)
压力:破坏和清除污垢的强度,代表打击强度和能力,污垢越坚硬压力要求越大,油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar ~1400
bar,高压耐磨尼龙树脂管,通过我们的试验,高压软管,取压力1400 bar运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
2)
流量:冲刷能力和打击频率要素,流量越大清洗效率越高,通过我们实验和实践,在压力1350bar条件下,44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作,加大旋转清洗面。时间:时间越长,清洗频率越高,清洗效率也就越好。要求2分钟一根,相当于上下管各4秒,进60秒退20~40秒其它16秒10米长管,约进0.18米每秒,3-25mm超高压软管,8嘴超高压射流旋转清洗,要求转速大于或等于420rpm可调。
高压胶管标准直径选择的技术性??
?????高压胶管内径为国际通用标准直径。高压胶管在排污管道中是靠喷头的自进力带动前进的。就推进长度而言,内径越小,胶管越轻,清洗机高压软管,推进距离越远。就胶管内部高压水压力损失而言,胶管越粗,内径越大,压力损失越小,射流推进反力越大,推进行程越长。因此,胶管尺寸的选择是矛盾的,故必须优化选择胶管直径才能获得zui高打击效率和***远推进距离。
使清洗效率大大提高,技术成本显著降低。然而,起出的油管毕竟与厂家之间存在一段距离,使得油管从离开井口到开始清洗之间增加了一个运输环节。这一环节让油管清洗周期延长,成本增加,意外伤害概率提高。本文提出一种在油田生产现场清洗油管的新工艺即移动式高压水射流清洗油管的方式,省略运输环节,并进行了试验应用,取得了较为理想的效果。
现场作业时,油管从油井或水井起出后,通常会按操作规范摆放在井场里。清洗作业队需要进入井场后结合建筑和地形特点,因势利导,安放整套清洗装置。其基本原则是利于污水循环处理;控制噪音源与工房距离;便于装置移动。
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