氢氧化钙设备的除尘风罩速度的设计
氢氧化钙设备在我们工业生产、化工业等方面应用非常的广泛,而面对设备中的除尘风罩速度,我们生产厂家在设计的时候要注意,下面就给大家介绍一下需要注意的设计事项:
1、除尘风罩的收缩角不大于60°,从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管,其长度应是管径的3倍。
2、风点位置的确定,要能很好地控制含尘气体不从密闭罩逸出,同时要避免吸出物料。
3、风罩吸口处风速一般在0.5 -2.0m/s之间。
4、除尘风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等) ,以防止抽出与其无关的空气。
5、胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面,须设遮尘帘,以减少除尘器的吸风量。
6、除尘器吸风口速度(m/s)。
选择合适的除尘风罩速度可以大大提高生产效率,节约成本,而且可以很好控制粉尘的排放,避免不必要的污染影响。
7、设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时,一般在不吸出物料的情况下,可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上。或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。
生产厂家在生产氢氧化钙设备的除尘风罩时要严格按照需求来,由于人们的要求不同,所以设计起来也要有不同的要求,除此之外,选择质量好的材质也是保证设备正常运行的关键。
目前国内氢氧化钙设备生产的氢氧化钙产品能达到工业级用途,细度一般在200-400目,含量一般在65%-93%,主要用于电厂烟气脱硫,污水处理,耐火材料,建筑等行业。
一般的氢氧化钙设备,每小时可生产4-20吨成品氢氧化钙,如果24小时生产一天多可生产480吨氢氧化钙。
随着氢氧化钙设备的更新换代,氢氧化钙设备成品质量、耐磨度越来越高,成品氢氧化钙设备的白度、细度越来越大,均匀度越来越好,产量越来越高!随着氢氧化钙设备的改进,氢氧化钙设备的生产工艺流程越来越简单化,化,化!
目前市场上常见的是一代氢氧化钙设备、第二代氢氧化钙设备、第三代氢氧化钙设备,而这些氢氧化钙设备从第三始都具有自动排渣的功能,而且每一代都有所改进。改进自动排渣装置的常态排渣为变速排渣。可根据原料中的含渣量任意调节转速,减少灰钙粉随渣排出的比率,提高出成品率5%以上。
经故宫多次反复改造,从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得氢氧化钙设备在小时产量上有了很大改进,提高了50%左右,而成品白度、细度也都有飞跃性的改进,使得氢氧化钙设备行业又进入了一个崭新的时代。
氢氧化钙设备加、换油的原则与制度
相信大家都应该知道,无论哪种设备,它的正常使用都是离不开油的,同样道理,氢氧化钙设备也是如此,那么,它在加、换油时都有哪些原则与制度呢?下面就来一起了解一下吧!
1、带有视油镜的氢氧化钙设备,以示油镜中心线为下限线,下限线以上5mm为上限线带有油管接头的,以上接头作为上限线,上下接头一半处作为下限线。
2、有管状油标的氢氧化钙设备,以示油管上的上限线与下限线为加油原则,带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限,上限线以下10毫米处为下限线。可根据油泵上带塑料管观察。
3、加油原则为:大约是内部空隙的1/2,不可过满。
4.氢氧化钙设备的加换油制度
(1)润滑油润滑:
新购置的氢氧化钙设备,初运转300小时作一次更换,以后每天工作大于10小时,每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时,每隔6个月换油一次。
(2)润滑脂润滑:
新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油,直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月,润滑脂应全部更换一次,更换油脂方法为拆开,取出零部件,进行清洗,再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹,各个零部件应涂抹均匀,再进行组装。
综上所述,时产15吨氢氧化钙设备定制,就是氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了,为了保证设备能够更好的运转,大家一定要对其润滑油进行定期的检查,做到及时添加与更换。
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