塑料成型前必须要混炼
某些塑料在成为制品以前,必须进行混炼,混炼后所得到的料不论其料量多少,都应该在性能上均匀一致。混炼过程是在混炼机上进行的·混炼过程一般分为初混合和塑炼两个过程。
这是因为塑炼要求的条件比较苛刻,所用设备的承料量不可能很大,因此在制备大批料量时,常在塑炼前用简单混合的方法使原料组分之间有较好的均匀性。
混炼机的混炼过程
当进行混炼时,转子以其特殊的外型结构,并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙,在混炼室内转动。原料从加料端加入,而从可以调整大小的排料口处排料,此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑,转子采用3段式设计,因此,转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去,其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力,其优点有2个: (1)低的压力表示低的能源使用,意味着能源的节约; (2)几乎没有轴向推力,故不必使用止推轴承。
乙丙橡胶--如何使用混炼机混炼
乙丙橡胶混炼时不易发生过炼,配合剂分散均匀,橡胶二手混炼机,但自粘性差。乙丙橡胶用开炼机混炼,一般先采用小辊矩使其连续包辊后,广东二手混炼机,再逐步放宽辊矩,二手混炼机,加入配合剂,辊温在60-70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温,混炼温度在150-160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪-15﹪。
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