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现代喷雾干燥设备-特种喷雾干燥机公司-上海特种喷雾干燥机

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喷雾干燥机的9大特点

喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

一、概述

   喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。

二、特点

   1塔体具有冷风夹套;

   2塔体上装有自动振打装置;

   3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;

   4自动控制恒温加料罐;

   5手工高压洗塔随机附件;

   6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)

   7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;

   8进风温度实现自动控制及连续装置;

   9配有气扫装置。

该机彩全封闭形式,所有部件均彩不锈钢制造,配有三极净化装置,特种喷雾干燥机公司,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80报氏度,特种喷雾干燥机厂家,干燥塔内装有气刷扫塔装置,经该机干燥后的中药浸1膏粉,不会出现焦化变质现象,大大啬了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。

喷雾干燥机的技术及行业应用

喷雾干燥机的应用氮气为传导传热介质,同时采用闭路循环技术,结合气流式喷雾干燥连续生产,大限度的解决了含有机1溶剂液态物料,且含易氧化物资干燥难的技术问题,同时在连续干燥过程,采用冷凝冷却技术,实现对有机溶媒的回收利用,在达到产业生产减排的基础上,展现了资源利用大化的循环经济性。

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机的优缺点及喷雾干燥机的雾1化方法

 喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机优点:

1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;

2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;

喷雾干燥机缺点:

1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;

2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer

喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。

旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。

压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,特种喷雾干燥机供应,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,上海特种喷雾干燥机,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。

气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。

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