余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件:一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7Mpa,温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后,可充分利用焦化炉废弃的大部分热能,降低能耗,同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态,实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。
烟气余热回收加热凝结水工艺系统是将回收的烟气余热用于加热汽轮发电机组的凝结水回水,完全取7#低压加热器的抽汽,由此实现增加系统发电量,提升机组整体收益的目标。本系统普遍应用于各地区火力发电站,其节能效益主要取决于加热凝结水节约抽汽增加的发电功率和凝汽器运行负荷增加带来的循环水泵电耗。在保证设备已有冷却系统的前提下,另外再设计一路水冷却系统,由水质符合职工洗浴的生活用水作为冷却水,利用该系统,将生活用水加热到用户需要的温度,满足用户使用。
在除尘器与脱硫塔之间加设一台烟气余热回收装置,河北余热回收,余热回收系统以水为热媒介质,通过水吸收锅炉排烟的热量。在锅炉送风系统空预器进口风道内设置一级暖风器,将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入暖风器来实现对锅炉送风的加热,升温后的空气再进入空预器进一步升温,放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程。
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