?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术,相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的,是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺,目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接,是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势:
??向下焊的技术优势:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向 上施焊提50%。
??(2)焊接质量好,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透 均匀,焊道背面成形美观,电焊工职业培训学校,抗风能力强,适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗,长岛电焊工培训学校,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可达 90%以上。
??引弧:
??引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
??焊接:
??电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊角度要合适,焊丝送入要均匀。焊向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,电焊工培训学校多少钱,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来,电焊培训学校老师,电焊工培训学校哪家好,说说手工电弧焊的缺点有哪些。
每当焊条用到不足2in(大约50mm)时,须熄弧,更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响,因此是不能使用的。焊要须停下来,铲除焊渣,取下焊条头,换上新焊条,然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长,在一个工作日的时间内需要更换多次焊条,这限制了生产率的提高,设备的实际负载持续率远低于25%。
另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。
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