我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机组在调试之前需要做哪些准备?
(1)检查纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动,如有松动应该及时加以紧固。
(2)必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油
(3)往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。
(4)操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后,还得由本厂的安装人员指导才可以进行下一步操作。
(5)接通电源,400型纵剪机组,进行空载测试。
(6)接着可以启动电机,太原纵剪机组,这时需要注意观察油泵内在运转的过程中是否稳定,注意有没有明显的杂音,没有的话可以进行试车工作了。
(7)调节系统的压力,使压力值保持平稳状态,按照顺序做几个剪切的顺序。
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如何避免纵剪机产生较大加工屑?
当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时,会由于热惯性而不容易冷却,使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑,并易粘附到电极丝上。
但是还有一个原因也会产生较大的加工屑,那是电子脉冲宽度间隔太小,使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低,分条纵剪机组,从而出现了和以上一样的情况。由此可见,为了确保纵剪机的正常工作,一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态。
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在纵剪机组生产过程中遇到的问题,我们应该有了必定的知道。做一个具体的调整,调整标记为50丝,纵剪机组大概多少钱,用塞尺间隔一格调校一下,从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材,刀口之间的空隙也不同。调整刀片空隙时,手动旋转飞轮使刀架到死点,松开作业台上固定刀片的螺钉,根据剪板厚度确定刀片空隙值,用塞尺丈量刀具长度。此刻,振荡飞轮使刀架上下运动数次,并逐渐拧紧螺栓和螺母,直到调整到合适的空隙值。
先要看纵剪机的刀片机是换刀后调整空隙仍是进行修理调整。假如被完全搞乱,要慢慢地调整。由此剖析可以明显看出,纵剪机的刀口空隙并非一个人人都能调理的事情,也不适合没有经验的人进行操作。要记住,螺钉是一拉一支或许一拉两支的。操作时必定当心,否则可能会咬刀。将没有调的刀口示数调至0,这时要做到三丝能进零位五丝不能入零位。再拧紧作业台上固定纵剪机刀片的一切螺栓,再检查空隙值直至可以满足要求。
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