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花键轴-利兴机械-8-60*52*10花键轴

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:592217324                    更新时间:2025-02-15
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花键轴

提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施

1. 减少应力集中

(1) 尽量避免截面形状的突然变化,在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角,尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中,可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

(2) 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓,因而应力集中小。

(3) 过盈配合的轴,可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。

(4) 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。

2. 改善表面品质

花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度,可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法,可显著提高轴的承载能力。

1. 改善花键轴的受力情况

例如,在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中,a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起,转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩,在起重同样载荷Q时,轴的直径小于方案的直径。

1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线,以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能,按照原理和工作程序进行生产和加工,保证能够在生产中发挥重要的作用。

18世纪工业革命时期,8-62*56*10花键轴,花键轴技术得到高速发展,人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律;1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。

19世纪出现的滚齿机和插齿机,解决了大量生产齿轮的问题。1900年,普福特为滚齿机装上差动装置,8-60*52*10花键轴,能在滚齿机上加工出斜齿轮,从此滚齿机滚切齿轮得到普及,展成法加工齿轮占了压倒优势,渐开线齿轮成为应用广的齿轮。

1899年,拉舍先实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切,还可以凑配中心距和提高花键轴的承载能力。

1923年美国怀尔德哈伯先提出圆弧齿廓的齿轮,1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究,圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高,但尚不及渐开线齿轮那样易于制造,还有待进一步改进。

大型花键轴

1、作用:是机械传动一种,和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的,

2、结构:在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,8-48*42*8花键轴,如变速箱换档齿轮等。

3、应用举例:在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴,由内外管组成,外管有内齿,内管有外齿,套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时,在长度方向可以伸缩。

4、材质:40Cr

5、热处理。淬火 表面硬度HRC45--50下料,车外圆,(磨外圆),铣花键,高频淬火

材料:留2mm单边,因为有些有锈蚀的棒料表层组织不好,需要去除。如果材料比较新,花键轴,可以留1mm作为下一步的余量

车削:如果需要上磨床,留0.3-0.5mm,单边

磨削:这个不留余量,因为没有更精密的加工了

花键轴-利兴机械-8-60*52*10花键轴由济宁利兴精密机械制造有限公司提供。行路致远,砥砺前行。济宁利兴精密机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为机械及工业制品项目合作具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事花键轴,花键轴厂家,花键轴加工的厂家,欢迎来电咨询。

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