导流筒的结构及安装示意图,机械搅拌器排出的液体在导流筒内部和外部形成上下循环流动,获得高速涡流,增加了循环流量并能控制流型。被搅拌液体的流向一般是在导流筒内向下,在导流筒外向上。对涡轮式搅拌器或桨式搅拌器,导流筒刚好置于桨叶的上方。对推进式搅拌器,导流筒套在桨叶外面,或略高于桨叶。通常导流筒的上端都低于静液面,且筒身上开孔或槽,当液面降落后流体仍可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分,即导流筒的直径约为容器直径的70%。当机械搅拌器置于导流筒之下,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径
径流式搅拌器,它们的叶片为凹圆弧型,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上,持气能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应,也适用干其它气体分散,吸收混合、传质传执等操作。
抛物线圆盘涡轮本类揽拌器为慢速型搅拌器,沥青储罐搅拌器生产商,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。
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