随着铝型材在电子及工业产品中所占的比例重愈来愈重,对铝型材的产品质量也随之提高。随着产品质量的提高,对铝型材喷涂设备的工艺要求也就随之提高。
直观地判断铝型材外观质量的检测可以从形状、颜色和是否变形等方面来判断,根据表面情况一眼就可以看出来的明显缺陷,说明该铝型材质量肯定不合格。
首先,当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲,摸一下表面是否光滑平整,有没有裂纹或者气泡,划痕,毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话不要购买,这是质量有问题的明显处。其次,就是要仔细检查铝型材表面颜色,是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较,如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样,铝型材滑轨,是否存在实物和标注不一处。
然后,就是可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面,这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察,如果不能擦掉,说明材料可能质量有问题,如果可以很轻易的擦掉,那则说明该型材表面的氧化膜厚度是合格的。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程一般有以下两种:
1、制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,酸洗除锈是的。但在前处理过程中,将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
铝型材加工过程中应注意什么
1.铝型材的硬度
??铝型材的硬度太高,很容易开裂。这就要求铝的选择,主要是看铝的商标和状态。通常比较常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度过高,铝型材滑轨出售,需要在弯曲前对O状态进行退火处理。还有铝型材的质量问题,同类型的铝进口材料可能不仅比国产材料容易开裂,而且价格也贵很多。
??2.铝型材的厚度
??太厚的铝型材不能很好地弯曲。据我们所知,我们尽量用薄一点的铝型材。
??3.弯曲R角的大小
??弯曲R角越大,铝型材滑轨厂家,成功率越高,铝型材滑轨供应,因此,尽量增加弯曲角度和更大的R角。
??4.铝型材纹理方向
??弯曲方向应与铝型材纹理的方向垂直,不应平行。
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