精密齿轮:
精密齿轮: 精密齿轮适用于精密传动机构,精l确定位,高速转动,并且降低传动噪音,提高稳定性。我公司可供应精密齿轮,根据不同工况需求,可做齿面高频淬火和渗碳淬火,渗氮等热处理工艺。 设备加工能力:公司拥有蜗杆磨床,数控成型磨床,数控平面磨,数控外圆磨,进口高强度滚齿机等精加工设备,可以磨削直齿,斜齿,螺旋伞齿轮,齿轮轴等齿轮产品。 产品精度:齿轮精度可达到DIN5级,可选配DIN6级,DIN7级等齿轮精度。模数:M0.5-M12。材料选用:40Gr,42GrMo,20GrMnTi,16MnCr5等,齿面硬度可达到HRC60.齿轮体整体调质;齿轮所有表面磨削而成,粗糙度小于Ra0.8。端跳小于0.01mm。表面处理可选渗氮,渗碳,高频淬火,碳氮共渗等多种处理工艺。 齿轮类别:直齿轮,斜齿轮,螺旋伞齿轮,齿轮轴,高精度磨齿,双联齿,组合齿等。齿轮可按图加工,高精度磨齿图片大全,1件起订。供货周期短至7天。 精密齿轮长期配套服务,并可供应日标,德标,英标,等标准齿轮。公司成立数年来,为数控机床,航空,高铁,高精度磨齿厂家,纺织机械,机器人,自动化机械手等领域提供了大量齿轮。
齿轮加工措施浅析
加工一个齿轮大致要经过齿坯加工、齿形加工、热处理齿形精加工等四个主要步骤。
齿轮的齿端加工方式有:倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺四种方式。经倒圆、倒尖、倒棱后的齿轮(图1)。沿轴向移动时容易进入啮合。齿端倒圆应用比较l多,图2是表示用指状铣刀倒圆的原理图。倒圆时,齿轮慢速旋转,指状铣刀在高速度旋转的同时沿齿轮轴向作往复直线运动。齿轮每转过一齿,高精度磨齿定做,铣刀往复运动一次,两者在相对运动中即完成齿端倒圆。同时由齿轮的旋转实现连续分齿,生产率较高。齿端加工应安排在齿形淬火之前进行。
齿轮术语
节圆(Pitch Circle):两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆.
节径(Pitch Diameter):节圆直径.
有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.
齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径差.
齿隙(Backlash):两齿咬合时,齿面与齿面间隙.
齿顶隙(Clearance):两齿咬合时,一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙.
节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切点.
节距(Pitch):相邻两齿间相对应点弧线距离.
法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面同一垂线所测节距.
传动比:相啮合两齿轮的转速之比,齿轮的转速与齿数成反比,一般以n1、n2表示两啮合齿数的转速
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