导热油炉的点火升温必须遵循“一慢二停”的原则,一慢即升温速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C两个温度段要停止升温,维持这个温度一段时间。
炉点火后,合成导热油厂家,控制升温温度100C/H,直到接近1000C。因为冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过高,容易使局部油膜温度过高。
1250C~1500C范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0~50C/H范围,视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大,底部有水击声,合成导热油厂子,管道振动加剧,各处压力表指针摆动范围较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必须时可打开炉门减弱燃烧。
本产品是一种具有特殊高热稳定性的合成型液相导热油,咸宁导热油,主要成分是氢化三lian苯,在-10℃~340℃范围内可长期稳定应用。氢化三lian苯导热油是一种具有优良的热稳定性、抗yang化性和低蒸气压等特性的高温合成导热油。它以其较好的特性为液相高温供热系统的安全、经济、长期稳定运行提供可靠的保障。?? 高热稳定性:本产品的原料三lian苯是在温度750℃以上的条件下反应生成,这决定了本产品的高热稳定性是比较突出的,即便在340℃的使用条件下,也可提供数年的可靠操作。
那么,如何预防导热油氧化呢?经多年经验和对用户的分析,合成导热油供应厂家,以及翻阅国内外资料归纳出以下几项措施:
1 添加抗yang化剂改善导热油的性能
加入抗yang化剂的导热油,在实际使用中,抗yang化剂优先于导热油烃上的氢原子与过氧化基生成稳定的化合物,从而起到保护导热油的作用。
2 采用闭式传热系统隔绝空气避免导热油氧化
闭式系统通常采用惰性气体或冷油液封装置与大气隔离。闭式系统操作过程中值得注意的是,对带有快速脱水线的必须在脱水(气)完毕后关闭脱水线上的阀门,避免空气进入与高温导热油发生氧化反应。
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