滚轴断裂
故障原因:设备长期超负荷工作,滚轴承受过大应力;滚轴材质质量差,无法满足工作强度要求;安装过程中存在不当之处,导致滚轴受力不均.
解决方法:避免设备超负荷运行;选用质量优良的材料制造滚轴;严格按照安装要求进行滚轴的安装.
噪音过大
故障原因:轴承损坏,运转时产生异常声响;润滑不良,部件之间摩擦增大;皮带松弛,运行时出现晃动和噪音.
解决方法:检查轴承,损坏的轴承及时更换;定期加注润滑油;调整或更换松弛的皮带.
能耗过高
故障原因:设备内部积尘过多,影响散热和运行效率;润滑不良,增加了设备的运行阻力;设备老化,各部件性能下降.
解决方法:定期清理设备内部积尘;按时加注润滑油;对于老化严重的设备部件,及时进行更新换代.
适应不同粒度分布物料:无论是对含有大量细小颗粒的物料,还是对粗细颗粒混合的物料,香蕉型滚轴筛都能通过其特殊的筛分原理和结构,实现较好的分级筛分,对物料的粒度分布适应性更广。
维护检修方便
单轴驱动:筛轴由辊道电机单轴驱动,相比一些采用复杂传动系统的滚轴筛,在维修时更便于对单个筛轴进行检查、更换或维修,降低了维修的难度和成本。
活动插板与旁路机构:箱体两侧面设计有活动插板结构,当需要更换检修筛轴、筛片和防腐衬板时非常方便;同时设有旁路,配有电动推杆和手动操作换向机构,不需筛分时,香蕉型滚轴筛,物料可直接经旁路过,便于设备的检修和清理,减少了设备维护时的停机时间
HGS型滚轴筛布置于输煤皮带机的端部或落煤管下,用于筛除煤流中的大块煤,得到所需出料粒度,从而改善破煤机的工况,提高磨煤机的效率。该设备也可专门用于筛除煤流中的特大杂物和较大木头,以确保输煤系统设备的安全运行。该设备具有结构紧凑、易于布置、运行可靠、维修方便等特点。如设备布置在落煤管下,还可根据用户要求增设旁路系统。
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