浅谈整体传动设备搅拌器
因为搅拌器所适用的行业不同,所以为了满足企业需求从而生产出很多不同种类的搅拌设备,其中整体传动设备的搅拌器是使用比较广泛的,它对于液体、气体介质对流有着比较好的混合作用,辽宁搅拌器,这对于材料的总体流动是非常有利的。
整体传动设备搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,化工搅拌器,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
所以,整体传动设备搅拌器对于材料的流动性是比较有利的一款设备,并且在使用中所产生的功率以及消耗相较于其他的设备而言,桨式搅拌器,其性能较为突出。
搅拌器对不同粘度介质介绍
搅拌器在使用过程中,不同介质的粘度会产生不同的性质的阻力,所以在使用中因为其介质粘度不同所使用搅拌器型号也不同,如果强行使用很有可能会造成搅拌器损坏,从而造成企业损失。
粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa×s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,双螺带搅拌器,一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa×s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa×s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
当我们所搅拌的介质不同时,要根据介质的性质选择合适的搅拌设备,从而达到良好的使用效果,减少设备损坏的出现,所以在对介质进行搅拌时对它的粘度也要做好分别。
如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一,如果在使用过程中其搅拌功率受到影响,其搅拌效率也会受到相应的限制,所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素,从而做好相应的预防措施。
1、搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
3、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
因此,在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后,在使用时一定要多加注意,避免这些现象的发生,从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。
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