静电喷涂的特点
1、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
2、静电喷涂的产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中1毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可有足够厚度的涂膜,喷塑加工厂,易实现自动化操作,生产, 可降低成本。
4、原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,较高的利用率甚至能达99%以上。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,铝合金喷塑,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,五金喷塑,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
喷塑加工与喷漆加工的区别
喷塑加工在其特点上无需溶剂,减少公害。众所周知,油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染,并给操作员带来身体上的危害,而喷塑加工是一种粉末涂 料,不含任何溶剂,是100%固体分得涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。而喷漆加工时,需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序,上海喷塑,7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机 械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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