没有了解过模具抛光行业的人并不知道,其实模具抛光是我们生活之中的一个环节,所有外观漂亮的产品在生产的过程之中都是需要经过模具抛光这一个步骤的,凤岗塑胶模具抛光,那么什么是模具抛光呢?明顺给你讲解一下。
模具抛光一般值得是使用机械或者是电化学的的作用,是模具表面的粗糙度降低,用来获得平整光亮的一种加工方式,一般在进行模具抛光工作的时候都是会使用砂纸,竹签,甚至是钻石研磨抛光膏这种材料进行抛光加工。
我们生活日常生活之中的家电、手机、汽车、各类包装盒等等塑胶类的产品模具,都是需要经过模具抛光这个步骤。如果没有没有模具抛光,那么这些产品的外观就没有像现在那么美观,同时质量水平也是比较差的。因此产品是需要抛光这样才可以做的比较好。
明顺模具抛光的技术水平是比较可靠的,针对模具抛光是有自己的一套方法,模具行业中产品都是需要模具抛光,因此找一家好的模具抛光供应商是比较男的,选择明顺模具就可以让你省心省力。
后在省模完成之后,通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作,抛光的过程之,对模具抛光的时间不 宜太久,否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验,只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。
小编知道一家叫广东明顺模具抛光的,一直依据这一个步骤标准,将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准,因此也正是因为如此,明顺模具收获到很多老顾客,他们都愿意将自己的模具给他们抛光。
(2)当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和烧工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。
我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸粘在羊毛毡顶端,用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨,将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光,起到改善料纹的作用但不,且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。东莞明顺多年模具省模抛光经验,在不停的总结探索中,找到了一套我们自己的更好的抛光手法:用一种金属材料加钻石膏在钢材表面进行往复研磨,将钢材表面的凹凸磨平再抛光,该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和砂纸),且平整度更佳;模具型腔侧壁和弧形面的料纹处理,且能保持边口不塌,凤岗模具抛光,适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。
但我们需要注意的是,塑胶模具抛光是件急不来的事,所谓心急吃不了热豆腐,抛光是一个循序渐进的工序,需要先由粗到细的油石,再从粗砂纸一步步过到细砂纸,然后再用不用型号的钻石膏由粗到细的抛光;镜面抛光还涉及工具的应用,粗加工时油石的用法和力度,移动位置要均匀,不擦起沟痕,砂纸要用的。研磨木条也分硬木和软木,粗研磨用硬木,抛光研磨用软木,配合进口钻石膏抛光才能达到镜面效果,钻石膏抛光时加一点抛光油更佳:还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。
当模具钢材有所保障了,抛光工艺也进行优化改善了,如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹,麻点之类的不良缺陷,我们就要从注塑工艺来考虑了,由于模具温度底,材料黏度高,当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后,熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流,从而形成波流痕。我们可以适当提高模温,喷嘴温度,提高注射速率,增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是是产品成功的关键因素,高光产品模具进胶点的设计有很大的关系,进胶点设计的不合理也会产生波纹。
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