热喷涂技术
热喷涂技术是表面工程中的一个重要分支,它是通过火焰、电弧或等离子体等热源,陶瓷涂层加工技术,将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态,并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优异性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。热喷涂技术的应用主要包括:长效防腐、机械修复及制造技术、模具制作与修复、1制造特殊的功能涂层等四个方面。目前,陶瓷涂层加工厂家,热喷涂技术已广泛应用于几乎所有工业领域以及家庭用品(如不粘锅、红外线保健电热器等)。
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热喷涂在机械维修领域的用途
有色金属工业系统:
1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法,成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元,陶瓷涂层加工工艺,被认为是“国宝”的大型柱塞几百根,收到了良好的经济效益;
2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
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热喷涂的技术特点介绍
1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;
3.喷涂过程中基体材料温升小,天津陶瓷涂层,不产生应力和变形;
4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;
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