CTP系统的分类
CTP技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间,无论是技术方面还是制版质量方面,都不很成熟。到了九十年代,设备制造厂商与印刷厂商密切配合,加速了这项技术的研究开发步伐,并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是,在1995年Drupa印刷展览会上,展出了42种CTP系统。在Drupa2000上,来自世界各地的90多家直接制版系统及材料生产商展出了近百种产品。
CTP制版常见问题
CTP制版是一种综合性的、多学科的产品,它是集光学技术、电子技术、彩色数字图像技术、计算机软硬件、精密仪器及版材技术、自动化技术、网络技术等新技术于一体的高科技技术。其中也容易出现一些难题,以下是一些解决方案。
上脏是指印版上的图文区和非图文区有脏点、线条或条道,从而导致印刷品上有脏东西。引起印版上脏的因素主要有以下几方面。
(1)CTP版材本身存在质量问题,例如生产处理不好,砂目储水能力不够,版材批次性能波动等。
(2)CTP版输出时,显影环节出现问题,导致印版留底。因此,光敏ctp制版机,平时要注意检查曝光量或药i水老化程度;保护胶的稀释比例是否合适,是否变质;修版是否损伤铝版基等。
(3)印刷机所使用的润版液与印版不匹配或水箱中的水调配不合适,网屏ctp制版机,酸性偏高;油墨黏度低,乳化严重;墨辊载墨量过多或墨辊老化。
在CTP版上机前,有些印刷企业会用洁版液清洁版面,防止印刷上脏。但要注意必须确保洁版液对CTP版涂层没有伤害,否则会导致掉版现象。印版出现上脏时,如果能用洁版液擦掉则说明是浮脏,并非印版未冲洗干净所致;如果需要用修版笔消掉,则说明印版未冲洗干净。
CTP: CTP的全称是Cell to Pack,英文直译就是电芯到电池包。它的特点就是跳过模组环节,直接将电芯集成在电池包上(用散热片做隔贴合),ctp制版机,简化了电池包的结构和组装工艺。从而进一步提升了体积利用率、生产效率、能量密度都有所提升,零部件数量也有所减少。相较于CTM,CTP在空间利用率上提高15-20%,的可以达到70%以上。以CTP的生产制造环节也实现了大幅度革新,ctp直接制版机,以前主机厂自己采购电芯和模组,自己组装成电池包,未来CTP模式下主机厂可能更多的是直接采购电池包
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