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主营：彩钢瓦设备，冷弯成型机，冷弯设备
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为大家介绍双层彩钢瓦设备的基本知识。
双层彩钢瓦设备是湿法生产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行准确定型压制的液压压力机。双层压瓦机也可单独安装使用，但需人工装坯、卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，彩钢瓦设备哪家好，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操纵。
双层彩钢瓦设备配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位加油润滑。双层压瓦机工作台有六个工序(即六方转轮)，工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密的定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模1次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
彩钢瓦设备对刀的准确性
在彩钢瓦设备机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心)，也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点)，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
彩钢瓦设备厂家为您介绍彩钢压瓦机的日常安全使用规程：
1、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解时，禁止冒险作业。
2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，宜春彩钢瓦设备，检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，彩钢瓦设备出售，先检查无电后，再以手背试验。
3、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。
4、使用电动工具时，有防触电保护。
5、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
6、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
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第7年
