双轴搅拌机主要看他的轴,叶片用料就行。叶片是螺丝连接的,不要买铸钢的那种,叶片容易掰断。
1 壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。
设备安装及运转:
1.本机一般是与其它配套使用,安装时要参照相关工艺要求。
2.本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,卧式双轴搅拌机,并定期清洗。
3.对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏,如有应修复。
4.安装时,应机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致,并且在验收标准之内,一般小不低于3mm。
5.设备安装完毕并经验查无误后,给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后,加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6.空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。
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