(4)真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去,使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后,表面很光洁。真空冷却时间,在整个成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分,传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开,而设备则采用高温水(55℃)冷模,低温水(25℃)冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃,冷却时,在模具表面喷55℃的冷却水2~3s,水果泡沫箱设备厂商,使模具表面的温度降到90℃左右,水果泡沫箱设备厂家,然后开动真空泵开始抽真空。
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,内蒙古水果泡沫箱设备,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
包装设备
异型包装设备
基本工艺流程:原料EPS珠粒——预发泡 ——制品成型 ——产品烘干——出厂
泡沫机械的制造,将原料放入机器内通过电加热或者蒸汽高温的方法,将原料发泡,等成型的时候,其放入成型机里,制作成型产品。之后把已经成型的产品取出,分别进入裁剪系统和烘干系统中,进行进一步炮制。
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