在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,润滑系统养护,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,机床润滑系统,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。
复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用,润滑系统,防止发生人身、设备安全事故。
大多数大型设备都是油润滑的,选择正确的类型对于牢靠性比较重要。选择油基润滑剂的两个主要因素是配方中正确的粘度和添加剂。表II提供了选择正确的润滑脂粘度的指南。一旦确定了正确的粘度,就需要根据添加剂成分选择正确的润滑剂类型。润滑剂配方由基础油和添加剂组成。大多数基础油都是来自提炼的矿物油。表III总结了各种润滑剂类型的润滑剂组成。
也是所输送流体的清洁度。您可以使用比较高质量的润滑剂,机油润滑系统,但是如果在交付或存储期间未正确处理润滑剂,则润滑剂将无法预期的效果。集中式机油系统在正确的时间添加正确的量。本节重点介绍油槽和飞溅润滑齿轮箱中的油位是否正确。
润滑设备具有以下三种作用:
真正的润滑剂作用:
反粘附作用:
防范粘在打孔面上或在封装的情况下使用润滑剂
防范粘在机械定量器,捣固销等上
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润滑系统应用领域。
数控机床:车床、冲床、铣床、以及特殊机床等。
锻压机械:机械式压力机、液压机等。
食品机械:包装机、灌装机等。
木工机械:木工铣床、压刨床、联合机床等。
石油机械:固井车、压裂车等。
造锁设备:弹簧机、弹子机等。
搅拌机械:混凝土泵车、搅拌站等。
生产线:汽车、钢铁等生产线,输送线、印刷设备、胶印机。
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