喷雾干燥机使用需要注意的五大要素详解
现在有越来越多的人开始使用喷雾干燥机,但是不当的或不规范的操作会引发不堪设想的后果。那么,怎样使用喷雾干燥机1安全呢?我们该如何正确操作,从而远离这些危险呢?我们在操作喷雾干燥机的时候,需要注意哪些要素呢?
为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有很好的控制作用。为了使热风和液滴很好地接触,提高干燥效率,让热风形成涡流,喷雾干燥设备供应商,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。
喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点
喷雾干燥机是一种干燥设备,喷雾干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。
1.应用范围
化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
2.工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,喷雾干燥设备生产厂家,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
3.特点
(1)干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。
(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,喷雾干燥设备供应,质量好。
(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
(4)生产过程简化,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘。
4.优点
(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。
(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。
5.缺点
(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。
(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。
喷雾干燥机发展及注意事项
由于喷雾干燥机具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等性,已经在许多领域得到应用。改革开放以后,我国出现了一大批化的干燥设备企业。近十年内喷雾干燥机技术已取得了长足进步,产品质量已可与世界著1名厂商相媲美,不仅满足了国内轻化工、环保行业的需要,而且已向国外市场拓展。
长期以来,对喷雾干燥机的注意,一般着力于:
⑴ 雾化1器(机)的选择;
⑵ 足够风量和热量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。
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