坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后,其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中,排空石墨坩埚里残留的空气,在坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与坩埚接触而发生氧化反应,经该涂料浸渍处理的石墨坩埚,秦皇岛黏土坩埚,不会在高温巨变中开裂,黏土坩埚商家,脱落,从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化,延长坩埚的使用寿命。坩埚涂料,水性无机环保涂料,高温、常温下无任何挥发物质产生。耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,也不和淬火介质发生任何反应,黏土坩埚报价,可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应,可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。
注凝工艺为新型工艺,密度与强度目前比注浆工艺低,但湿胚强度高,黏土坩埚价格,对大型坩埚的制作合格率占有绝1对优势,可精1确控制尺寸精度(上下偏差1-2mm)。大型坩埚制作注浆工艺需要克服半成品坩埚(湿胚)强度低问题,其在脱模过程中容易导致裂问题以及对大型石膏模具强度问题(目前市场上使用的坩埚问题不大对于这些),但在以后发展大型坩埚方面必须面对这些问题。注凝工艺需要克服的问题是如何提高成品坩埚的密度与强度(解决的主要方向为粒度分布问题及添加剂)。
坩埚热处理:预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作,可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右,这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化:0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃-快速升温到 需要之度数。
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