永磁变频空压机因其节能的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。
随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。
为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?当前如火如荼的永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人想起工频驱动的空压机。那么,二者到底有什么区别呢?
永磁变频螺杆空压机,节能型螺杆空压机配置特点:
1、采用德国双级压缩主机,高排量、低能耗。
2、上、下两层独立压缩单元,壳体整体精密铸造,级间压比低,减小回流泄漏量。
3、采用永磁同步四级电机驱动,低转速,低噪音,大扭矩,振动小、运行平稳,更节能。
4、双级螺杆空压机全系列提提供15kw-315kw的机型。
5、相同功率和排气压力下,双级压缩主机比单级主机气量大15%以上,比功率超过1级节能10%以上。
6、双级主机采用优化的取代原始的SKF轴承,轴承寿命大于30万小时。
7、静音的离心风扇设计,噪音低,风压大、冷却效果好。
只有在客户空压机有空闲的时候才会省电,下面我们看下为什么选择永磁变频空压机?
1、根据需要提供气量,无空载能耗损失
变频器控制压缩机与传统控制的机比较,能源节约是有实际意义的,电费支出与实际消耗气量完全匹配,达到的大节约能耗。
举例:有一个客户的大用气13
m3/min,的小用气6
m3/min,负载率60%(负载时间/总工作时间),每年运行6000小时,节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失)。
变频空压机改善弊端,客户按的大消耗气量选择机型,当实际消耗量少于的大产气时,压力上升,压力传感器将信号反馈给控制系统,变频器降低输出频率,控制变频电机相应降低转速,从而使螺杆机的转速降低排气量减少,压力维持不上升。反之,压力下降后用压力传感器信号反馈给控制系统,变频器升高输出频率,控制电机相应提高转速,从而使螺杆机的转速增加,排气量增大,压力维持不下降。变频系统的使用使得电费的支出与实际消耗气量完全成正比,不在浪费能源。
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