喷雾干燥机的三种雾化方式
喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾化1器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式,按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。
气流式雾化利用压缩空气(或水蒸气)高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合,借助空气(或蒸气)与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局,气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化1器的结构简单,处理对象广泛,但能耗大。
压力式雾化
利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出,直接将压力转化为动能,使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大,特种喷雾干燥机,耗能小;细粉生成少,能产生小颗粒,固体物回收率高。
离心式雾化
利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出,使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响(如压力)变化小;控制简单。
三种雾化原理的理论研究,主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开,黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进,也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。
中药提取液的喷雾干燥机,特种喷雾干燥机供应商,基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的,而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言,特种喷雾干燥机直销,压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间,气流式雾化能耗又很高,这些都限制了它们的应用。相对而言,离心式雾化1器技术要求相对较低,是实现的。
喷雾造粒干燥机械操作规程内容有哪些?
造粒干燥机价格,这是我们必须要了解的方面,但是除此之外,我们还应该继续来了解其它方面,这样才能够不断进行学习,从而对这种干燥机了解更多,能够更加全1面而。
今天,小编将会重点讲解一下喷雾造粒干燥的机械操作规程有哪些,以便让大家能够正确进行机械方面的操作,并提高工作效率。
喷雾造粒干燥的机械操作规程,下面小编将介绍其两个部分,主要为:
(1)开机前的准备
a.对喷雾干燥系统进行全1面而仔细地检查,包括其各个部分及部位,是否完好无损,能否正常使用,如有问题应及时处理。
b.按照工艺规定要求,将料液分配器及雾化盘装好,并连接好料管。
c.进行送电操作,以便检查动力电源和电压是否符合规定要求。
d.根据工艺要求,设置合理的送风温度和出风温度。
(2)维护
a.设备运行过程中要进行巡回检查,特种喷雾干燥机哪家好,其是否正常,如有异常应及时进行处理。
b.润滑油的油位要定期检查,油量不足应及时添加。
c.其进出风管,应定期进行清洗,使之保持畅通。
d.蝶阀定期检查,其转动是否正常。
喷雾干燥机的生产应用领域
喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;但是喷雾干燥机容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;要将液料喷成雾状,消耗动力较大。
离心喷雾干燥机广泛运用于:化工、石化、冶金、食品、医1药、建筑、林产化工等领域。还可对聚乙烯蜡、生物农1药、复合肥等特殊物料加热熔融后进行冷风造型及造粒。陶瓷行业、电容器料、氧化铝等有特殊颗粒要求的物料。
压力喷雾造粒干燥机广泛运用于:瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料、铁氧体磁性材料行业。
并流喷雾造粒干燥机广泛运用于:各种染料、中间体、有机颜料、热敏性物料(食品添加剂、饲1料添加剂)等行业。
振动流化床适用于:化工、制药、食品、粮食、矿产等行业。具体例如:柠檬酸、味精、硼砂、硫胺、复合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、种子、矿渣等。
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