滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导,整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外,热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米,整个干燥周期仅需10-15秒,滚筒刮板干燥机报价,特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
单筒刮板干燥机/冷却机
的原理 原则上,单筒干燥机/冷却机的功能类似于双筒干燥机/冷却机。
然而,在该设备中,产品施加通过产品贮槽进行并且被喷出和/或通过产品施加滚筒从上方施加。
干燥的产品被去除,可以被送回进行进一步处理。
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时,总是使用真空滚筒干燥机。
滚筒刮板干燥机材料
· 滚筒表面通常由镀硬铬或特殊涂层的硬金属制成。
· 鼓体由 GG 和/或碳钢或不锈钢焊接结构组成。
· 外壳通常是不锈钢的。
桶式冷却器
在桶式冷却器中,无论是单桶冷却器还是两桶冷却器,都会从产品中带走热量。鼓式冷却器主要用于饱和溶液的结晶以及熔化产品的冷却和冷冻。
滚筒用水或盐水冷却。结晶、冷却和固化的产品粘附在冷却滚筒的表面,用从那里去除,通常通过产品出口以鳞片形式送入下一个加工阶段或被包装。与其他连续冷冻程序相比,滚筒冷却器的特点是其简单的过程控制和高度的用户友好性。
滚筒刮板干燥机应用可能性:
· 冷却和冷冻熔融物质和悬浮液,以生产均质结构。
滚筒刮板干燥机产品结果/程序参数
产品结果受以下程序参数的影响:
· 滚筒运行速度
· 温度
· 鼓间隙
· 真空(如果有)
滚筒刮板干燥机工艺和程序优化
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时,总是使用真空滚筒干燥机。
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,滚筒刮板干燥机好不好,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
一/滚筒刮板干燥机的工作原理:
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,澜沧拉祜族自治滚筒刮板干燥机,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。
二/滚筒刮板干燥机特点:
1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
2、流体通过筒体阻力大,功率低。
3、对物料特性的适用性比较强。
4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
三/滚筒刮板干燥机的调试:安装后要进行试运转实验。
点动主电机观察主滚筒转向正确。
观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料含水量。
启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
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