当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,块煤自动包装机厂,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行煤炭包装机的技术参数:外形尺寸:长宽搞( 3500*1900*4700 ) mm机器自重: 2200公斤机器总功率: 0.75皮带机减速机-0.37下皮带机减速电机-0.25缝纫机-2.2气泵-0.009控制箱= 3.579kw包装范围: 0.1-100mm之间煤炭、砀铁块等非粘性物料调节范围: 20-120kg包装误差: +30-200克(物料颗粒越小误差越小)
3、封口不牢故障的排除:故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜质量有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
4、应对温度表显示失灵:造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;机械方面的原因是热封压力不均,只要调节热封刀的压力弹簧,重庆块煤自动包装机,使其压力一致即可;还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好,热封系数发生变化,块煤自动包装机厂家,造成所承受的温度不一致。
粮食定量包装秤各项配置及特点:
1、秤重传感器:选用0.2级称重传感器。
2、智能化称重显示控制仪:高分辨率、高速A/D转换、称重超差、零点超差报警、多种标准数据通讯接口等。
3、气动元件:确保料阀开启/关闭的动力长期可靠。
4、包装秤双速或三速给料:即能保持较高的包装速度,又能达到较好的包装精度。
5、毛重式/净重式计量:根据物料特型、包装能力、单包重量和现场条件等进行选择。
6、包装秤故障自诊断:发生故障时,仪表以代码自动指示出故障类别,帮助纠正错误或进行维修。
7、键盘设定参数:通过键盘操作改变工作参数,且数据掉电保护
8、单/双称重斗:根据不同的包装能力要求选择。
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