自动化程度高,可以减轻工人的劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀,在加工过程中,自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀,在加工过程中,主要是观察和监督机床运行。
加工零件精度高、质量稳定,数控机床定位精度和重复定位精度都很高,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。
在传统的金属加工领域,零件的制造就是火星四溅的铸锻焊以及硬碰硬的车铣刨磨钳,我们生活中见到的任何一个稍微有些形状的金属,在我们见到之前,都已经在工厂经历了多次铁与火的淬炼。
既然金属零件是机器制造的,那么机器又是如何制造的呢?原来,它是通过机床完成的。
机床是其他机器的“母机”。
炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状,而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料,上海模具加工,这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削;还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来。
简单来说,模具加工中心,CNC就是使用计算机对机器进行操作。但进CNC并不一定都是操作电脑,有的需要人机配合,独自操作机台。
电子厂CNC的岗位一般就是操作员,主要是镜片/塑胶透明产品水口加工。比如现在很多智能手机的实体按键都是CNC机器直接加工出来再进行一些工艺加工后做成的。
模具厂CNC主要是钢料的加工,模具零件加工,需要编写程序/刀路,还要会拆铜工(电级)会操机。机台的种类不同,操作的方法也不同。
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