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湖北鼎特固建筑工程有限公司
主营：管桩,空心方桩,实心方桩,大直径管桩,管桩施工
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供送灰浆
a.开始供送灰浆时，应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积；
b.每幅桩供送灰浆要求上下均匀，不得中断。若因故停浆，及时通知搅拌台停止提升，并将搅拌头下沉（提升）至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时应停止提升（下降）10～20秒钟进行喷浆搅拌，然后再喷浆搅拌提升（下降），以确保接桩强度和桩体的完整性；
c.停浆超过浆液初凝时间，应拆卸输浆管路，清洗干净，防止恢复供浆时堵管。已拌制好的灰浆不得再使用；
d.成桩结束后，应及时冲洗输浆管，保持管路畅通。
e. 拌浆台配制灰浆、供送灰浆必须与搅拌桩机工作步骤协调，并要有明确的联络信号，以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。
f.搅拌头切土下沉到达桩端前，把拌好滤净的灰浆输送到桩端(注意：根据试桩确认的施工参数操作，搅拌头切土下沉到达桩端，灰浆也应同时到达桩端)，灰浆泵压力控制在1MPa（具体压力控制根据试桩数据定）范围内，搅拌提升速度应与输浆速度同步。
g.为了保证桩端的质量，当灰浆到达喷浆口时，搅拌头应在桩端至少停留30秒钟，使浆液完全到达桩端。
h.停浆面应高出桩顶设计标高500mm。
i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比，所以后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒种，保证桩顶部位均匀密实。
j.水泥土搅拌桩的桩与桩的搭接长度250mm，搭接时间不超过24小时。如因特殊原因超过时，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩加强，具体措施根据现场情况由设计定。
k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作，根据设计要求三轴水泥土搅拌桩应进行钻芯取样检测无侧限抗压强度及地基承载力试验。
工程质量：
防渗止水性强，其渗透系数K可达10-6cm/s；桩体间连续完整、无接缝；搅拌成墙能力强，成桩直径650~1000mm，深度可达65m；克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小、搅拌不均匀等缺陷。适用条件：
适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、化等软弱和硬地层。
六轴搅拌桩是我司在现有单轴、双轴、三轴搅拌桩的基础上开发的一种新型水泥土桩，继承了双轴搅拌桩的成桩原理和置换土少、水灰比小、造价低等优点，克服了双轴、三轴搅拌桩工效低、桩基自动化程度低、工人劳动强度大、机械安全性能差等缺陷。
六轴搅拌桩机应符合以下规定：
（1）机架系统应具有水平偏差和垂直度调整功能；
（2）应配备深度及固化剂流量监控装置和机具工作状态显示功能；
（3）动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。
现场浆液制备和注入装置应符合下列要求：
（1）浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍；
（2）注浆泵的电机应采用变频调装置，注浆泵额定工作压力不宜小于1.5MPa。
三轴搅拌桩施工工艺
1.场地平整：
清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土，必要时可以掺拌石灰和水泥，确保桩机站位处地基稳定。
2.桩位布置：
按设计图排列布置桩位，在现场用全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差±50mm。放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确定无误后方可施工。
3.桩机就位：
搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，粉喷桩多少钱一米，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩桩长不少于设计桩长。
4.备制水泥浆：
按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。
SMW是soil mixing wall的缩写，该工法又称型钢水泥土搅拌（桩）墙，是用多轴搅拌桩机在工程现场一幅一幅地施工。利用钻头处喷出水泥浆液或土体固化剂与地基土反复搅拌混合，形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。适用于建筑基坑支护的挡土墙、止水帷幕或软弱地基土的加固。
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第4年
