1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀,产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质,添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良,导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件,一方面是压缩率的问题,如果压缩率过大,装配时,螺丝橡胶帽,强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤,夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
1、胶料焦烧时间不足,耐油橡胶帽批发价,易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理,胶料过多无法溢出,硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染,胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密,设计不合理,橡胶帽,溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢,硫化时胶料内外层升温不一致,外层胶料已硫化,内层胶料却受热膨胀,强制溢料引起缩孔夹层。
1、橡胶帽接头使用的过程中所链接的长度不够,强行超出链接长度,随意扩大收缩范围也有可能裂开
2、橡胶帽接头链接部位的强度比较低,那么如果是胶接方法不准确,接头的强度就会更加低,橡胶护帽,有可能会出现开裂.
3、橡胶帽接头安装好后,在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围,也有可能开裂.
4、橡胶帽接头在户外恶劣天气的影响下,爆晒等,低于使用温度也有可能开裂。
5、橡胶帽接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象.
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