近年来随着工程机械及等行业的快速发展,深孔刮削滚光机床,对于油缸类产品的需求在不断加大,传统的油缸缸筒加工所采用的镗削及桁磨工序由于设备占地面积大,加工效率低,易造成生产场地及工件的二次污染等原因已逐渐被更科学的生产方式所取代.数控深孔刮削滚光机床GG30就是用于取代以上传统加工而研发设计,采用刮削滚光刀具,可实现缸筒的一次加工成型.产品的理论设计包括动力系统计算,液压系统计算及关键零部件的变形分析等部分.通过对主电机,深孔机床刮削滚光刀,进给电机,液压元件及镗杆的计算及变形分析为产品的设计研发提供理论依据.
深孔刮削滚光机床的产品优势分析:
深孔刮削滚光机床采用工件固定,深孔刮削滚光机床视频,刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上,定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件,镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转,无极调速,进给箱采用伺服电机,无极调速,配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体,双矩形导轨保证机床的整体刚性,运动精度高,耐磨性好。
深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统,深孔刮削滚光机床多少钱,性能好。
深孔刮削滚光机床的使用技巧介绍:
说到这个问题,我们要了解的是深孔刮削滚光机床的使用技巧是深孔刮削滚光机床又名镗孔滚压机、油缸刮削滚光机等,用欧洲较先的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完结镗孔滚压功用。加工精度可抵达it8级,表面粗糙度可抵达ra005-0.2μm。首要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机比较具有低噪音、无污染的优势,并可大大节约劳动力本钱,加工功率高。
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