蜗轮蜗杆的加工材料和检测调整
蜗轮蜗杆加工是一种在空间上交错传动的运动结构,用于轴承的交角。在日常中,被广泛的采用,对现代工业发展起着非常重要的作用。在减速机,升降机、大型机床等等设备中都被广泛运用。此种设备和许多的机械有机融合在一起,可以提升机械的工作效率,减少机械的加工时间。
由于蜗轮蜗杆传动的特点,蜗杆的材料不仅要求有足够的强度,涡轮加工价格,更重要的是具有良好的减摩耐磨和抗胶合性能。为此常采用青铜作蜗轮齿圈,涡轮加工,并与淬硬磨削的钢制蜗杆相匹配。
变导程蜗轮蜗杆减速机的调隙结构
为了消除因磨损造成齿面啮合侧隙变大问题,涡轮供应商,导程蜗轮蜗杆有一个调隙结构,宿迁涡轮,这种结构将蜗杆、轴承和电机由一个可以移动的套筒做成一个整体,移动套筒可沿轴向由锁紧螺母调整轴向位置,可调节行程大约为20mm 。
由于变导程蜗轮蜗杆左、右侧节距不相等,其左、右侧实际模数也不等。为了正常的啮合,要求与蜗杆啮合的蜗轮左、右侧模数应分别与蜗杆左、右侧模数相等。通常要对蜗轮两侧进行不同变位处理,使它与蜗杆左右侧模数相配合。
但对于导程变动不大的变导程蜗轮蜗杆,可以采用一种简易实用的蜗轮加工和调整方法。我们在工程中应用的变导程蜗杆标准齿数据为 m=2mm,z=1,q=11.2mm,p=6.28mm, 标准导程角γ=arctan(z1/q)=5.102 165°。
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。蜗杆蜗轮副装配后的齿面接触情况,除了反映出加工质量外,也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距,也用相应的方法检测并进行调整。
当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时,观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整,使左右齿面的光隙尽可能地达到全长均匀一致。或者是在蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂,在轻微制动下使蜗轮副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。
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