喷砂就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,无刷电机外壳,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。电器外壳喷砂会带来哪些效果:
1、改善零件的电器外壳机械性能,电器外壳经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
2、电器外壳涂镀、粘接前处理喷砂能把机壳表面的锈皮等一切污物清除,并在机壳表面建立起^重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,大大提高机壳与涂料、镀料的结合力。
3、铸造件毛面、热处理后机壳的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后电器外壳表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),电机外壳厂,并将电器外壳表面抛光提高机壳的光洁度,能使机壳露出均匀一致的金属本色,使机壳外表更美观,好看。
4、电器外壳毛刺清理与表面美化喷砂能清理机壳表面的微小毛刺,并使机壳表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了机壳的档次。并且喷砂能在电器外壳表面交界处打出很小的圆角,使机壳显得更加美观、更加精密。
材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命,钣金件产品的质量和使用寿命,电机外壳型材,还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件,以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料,以适应钣金过程的变形要求,保证零件质量。
所以在选择钣金件材料时,要科学合理的评价材料的钣金性能,正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系,以便充分发挥材料的塑性变形能力,既降低材料成本又保证生产的稳定性。
在机壳拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对机壳质量影响^大,机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的电机外壳一般只能报废,客户是不会要的。
预防拉伸机壳变成废品的主要措施:
1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,句容电机外壳,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)
2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守;
3、所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;
4、生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
5、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;
6、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
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