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不锈钢镀锡镀层结构除了受到电解液组成、工艺条件的影响外,还受到基体材料表面状态的严重影响。如果基体材料表面上存在机械杂质,对镀层组织有害;若非电解质黏附在基体材料或镀层上,会形成麻坑;若电解质黏附其上,则会形成结瘤。这些杂质夹在镀层中,铝件厂家,还会降低镀层的防锈能力。若基体材料表面有油污、氧化皮等,是不可能得到结合牢固的镀层的;基体材料表面粗糙,很难得到光亮的镀层;有时基体材料和组织会使镀层产生组织重现,呈结晶状花纹。因此,选择适当的基体材料表面的前处理工艺,对电镀层的质量有很重要的意义。

铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

1.铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。

铸钢件首行防渗出预处理,铝件加工厂,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下:

KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6~5.8  Jκ1.0A/dm2

电镀20~30min,铝件,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下:

NaOH  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min,铝件价格,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。

金属表面处理工艺有几种

大致有以下几种:

1、金属表面淬火(表面热处理)

2、化学表面热处理,包括:渗碳、渗氮、碳氮共渗等

3、表面变形强化:使刚健在常温下发生塑性变形的一种表面强化工艺,包括:喷丸、滚压等

4、表面覆层强化,包括:金属喷涂、金属镀层、金属碳化物覆层、非金属覆层

5、氧化(发蓝)

6、磷化

至于工艺步骤的确是太多了,电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多,有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等,不同的要求,工艺方法区别也大

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