1)一般来说,压力容器的焊接质量至少涉及三个方面:焊接接头的力学性能与弯曲性能,焊接接头的各种表面与埋藏缺陷,焊接接头的形状与尺寸要求。
此外,在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。
(2)影响焊接质量的因素是多种多样的,有母材及焊材的化学成分,小型卧式储气罐,也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心,瓶装储气罐,其中只要有某一环节出现失误或偏差,都会造成焊接质量的不合格。
仅以其中较简单的施焊环境为例,它既要考虑环境温度与湿度,还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。
(3)压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外,还必须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法,才能判断其质量的优劣。
压力容器受压元件用钢,应当采用何种钢材?
压力容器受压元件用钢,应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板,以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件,还应当采用炉外精练工艺。压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?
介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,储气罐 小型,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。
碳素钢和低合金钢制压力容器,铜陵储气罐,其试验用气体的温度不低于5℃。
压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。
气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。
气密性试验压力应在图样上注明。
试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。
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