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北京汉谷精密仪器有限公司
主营：电磁超声测厚仪,超声波测厚仪,在线腐蚀监测系统
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超声波探伤仪
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现较小缺陷的能力。
发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
灵敏度余量是指仪器较大输出时（增益、发射强度较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。
灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。
灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。
盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。
始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。
超声波探伤仪
超声波探伤仪的特点主要体现在以下几个方面：
1. 检测速度快：超声波探伤仪可以自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快。
2. 检测精度高：数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。
3. 可靠性高，稳定性好：数字式超声波探伤仪可较全、客观地采集和存储数据，高精密智能超声波探伤仪，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
总之，超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
超声波探伤仪
超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，高精密智能超声波探伤仪厂家，仪器性能越好。
二、所需设备和材料 （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台 （2）探头：2.5P20Z直探头一个 （3）连接线：探头连接线一根 （4）试块：CSK-IA试块一块 （5）耦合剂：机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先呢，进入仪器通道参数界面。 探测范围：调节为50mm。 工作方式：为设置为“单”。 “抑制”：调节为0。 探头类型：设置为直探头。 探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。
2、盲区的测定 （1）这里利用CSK-IA试块A面，Φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在CSK-IA试块A面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。 （2）一般先将探头放置在10mm边距，高精密智能超声波探伤仪价格，找到Φ50mm孔波，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，高精密智能超声波探伤仪售后，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 （3）然后，再探5mm边距，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。
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