浮封环常见故障及解决方案
浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分,与轴套间形成油膜,起到密封作用。在所以浮封环是过程中,如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的,而且不同的泄漏现象不同,引发的原因不同,需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。
浮封环常见故障及解决方案如下:
故障一:浮封环与密封件关闭位置吻合不正常
解决方案:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,从而使阀门关闭位置正确。
故障二:浮环密封装置中出现异物
解决方案:拆卸浮环密封装置,清洗机组结构内部,去除异物即可。
故障三:密封气带液体或压力差不符合要求值
解决方案:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障四: 浮封环质量问题,发生老化
解决方案:配备优异浮封环并及时进行更换。
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,DO0985浮封环报价,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,青海DO0985浮封环,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,DO0985浮封环型号,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
怎么判断浮动油封磨损情况?
铸铁的浮动油封在使用过程中,能够自动补偿使用中的正常磨损,密封面的宽度在0.5-1毫米之间,如果发生磨损的情况,接触带就会向内径,DO0985浮封环厂家,进行轻微的移动,就会磨损出一个球形面。
浮动油封在使用过程中,如果磨损严重就会影响到机械设备的正常运转,所以当发现磨损严重时,一定要及时进行调整或更换,保障设备正常运转。
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