不锈钢封头的缺陷及原因分析
对于旋压头,坯料在压制过程中由压头连续锤打。厚度减小量大于冲压头,壁厚均匀性差。只要过程被适当地控制,过程变薄就可以被控制。变薄超标的主要原因是:一是压边力过大,拉坯自由度小;其次,毛坯和模具光滑度差,润滑效果差,导致毛坯抗拉强度大,拉伸效果差
封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,空心焊接球节点价格,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
超标还原的缺陷及原因分析:对于冲压头,头部底部受到模具压力和摩擦,空心焊接球节点规格,壁厚减小很小;经受压边环的直边部分的上部的压应力大于在平滑过渡区域中延伸的拉应力,并且厚度增加;在拉伸应力和模具压力的共同作用下,光滑过渡区的壁厚大大减小。对于旋压头,坯料在压制过程中由压头连续锤打。厚度减小量大于冲压头,空心焊接球节点,壁厚均匀性差。
从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在头部加工过程中形成的局部或整圆凹坑。产生凹坑的主要原因如下:,模具位置不正确。在冲压过程中,如果模具偏心,两侧的间隙大小不同,坯料不容易被压到间隙小的一侧。如果模具卡在这部分并用力压下,侧面会严重变薄,形成凹坑。第二,在旋压过程中,不适当的鼓形挤压工艺也可能导致凹坑,空心焊接球节点加工,特别是对于薄壁封头,其变形较大,鼓形封头跳动不均匀可能导致局部凹坑。
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