2.面粉机成套设备研磨效果的评定
各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。
(1)剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后,经筛理,粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率),或占1B流量的百分比(剥刮率),在日常生产管理中,常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时,由于入磨物中可能已含有较细小的物料,所以实际剥刮率应按下式计算:
物料由喂料机构送出既落入两轧之间,两轧辊以1:2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同,则两轧辊之间的间隙也不同,再进行调整。
A、初调:先合上闸,调整压力弹簧,使之压缩8-10mm,两边弹簧压力应一致,目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。
B、细调:用300mm长的薄纸条为入两辊之间,转动手轮,调紧扎距,用手转动三角皮带,观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致,如痕迹不均匀,可调节拉丝长度及弹簧的压力。
C、使用中调整:检查磨下物料破碎是否均匀,如不均匀,杂粮面粉机,可用大手轮调节弹簧的压力。
(7)心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路,物料流动性好,小麦面粉机,大大提高了筛理效率。
(8)该工艺设计较合理,实际生产时产量基本上稳定在240t左右,面粉机粮食,整个车间吨粉耗电量在62度左右。
以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。
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