对于侧入式搅拌器的使用者来说,为了更好的使用设备,应该尽可能的去了解它,其中它的所有结构部件组成了一个整体,相辅相成,那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构:
1、传动部分:传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器,带动一对螺旋伞齿轮,驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性,从而减少了侧入式搅拌器的振动,提高了机器的使用寿命。
2、叶轮:采用三翼船用螺旋浆型叶轮,它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来,形成上下循环和圆周形循环,从而可以大大地提高搅拌效果。
3、机封机构:密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况,选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件,机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料,锚式搅拌器,里外各用一圈油浸石棉盘根,中间四圈为柔性石墨盘根,结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分:搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。
物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。因搪瓷反应釜设备的导电性不佳,在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电,化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。
搅拌器在吊装进程中只能运用的支座、吊环受力,不允许接收、卡子、管口等单薄部件受力,要轻起轻放避免镇碰,更不得锤击罐体。
设备法兰及接收部位的紧固,桨式搅拌器,应遵从化工容器装置准则,要求对称、均匀地逐步紧固,避免因部分受力过大导致珐琅面的损坏。在拆 卸进程中如发现垫片失掉弹性应及时替换。
应留意安装防松销或防松螺母等防松件,并查看搅拌器的旋转方向是否与图示方向共同,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。 搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题,至今只能经过逐级经历扩大,依据获得的扩大判据,外推至工业规划。那么搅拌器装置需要遵从的四大留意事项有什么?安装过程中谨慎撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
在搅拌器的使用中,该设备具有较多搅拌方式,那到底它的搅拌方式是怎样的呢?为了方便用户能够详细的了解产品知识点,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
其实搅拌器设备中存在三种流动状态,有层流、过渡流、湍流三种状态,而决定这些状态的主要参数就是粘度。粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,侧入式搅拌器,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。所以,当我们在选择搅拌器的搅拌方式,应该根据各种的因素来进行判断,搅拌器,并且只有选择了的更加适合搅拌方法,才能更加有效的发挥使用效率,从而带动整台设备的运转。
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