冷成型弹簧的常用材料介绍
冷成形弹簧的常用材料,以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火,弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝,有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料,有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料,如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高,为了减少设备投资、降低生产成本,缩短生产周期,提高产品质量和经济效益,从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧,即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料,即第三种类型尽可能不要使用。
成形后须进行时效处理(硬化调质处理)的第二种类型,则更多的用于具有特殊要求的弹簧,如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。
国内情况如何呢?作为世界工厂的东莞市如何应对的?
我国长三角和珠三角地区,随着东北多功能弹簧成型机的和洛阳机的技术改进,国内的弹簧行业一片蓬勃,九十年代末到世纪初的几年间,多功能弹簧成型机就是印i钞机~~~哈哈,这时当时弹簧生产老板的原话···········这样一来以来,多功能弹簧成型机就成了紧俏产品,相对于德国设备动辄几百万,日本机也是四五十万起的我国台湾设备厂商迅速以超高的占领了整个大陆地区的弹簧行业的大半壁江山,东北多功能弹簧成型机更是有数千家的客户。随着,弹簧行业的发展,像通信行业一样在我国珠三角和长三角出现了以大批多功能弹簧成型机生产厂家,他们模仿和抄的速度是非常迅速的,比起手机有过之而无不及,他们的设备相对与东北、新达、NUCOIL、MAX等规模厂家价格低廉,甚至一半的价格都不到,设备稳定性差,售后服务跟不上·····但是也出现了几家以技术和客户为向导的企业,逐渐的为弹簧生产厂家提供的设备。
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弹簧机械打不稳的原因
在我们日常的弹簧生产,弹簧机械打不稳定不仅影响工作效率,也严重影响调机技术员的正常休息,那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢,下面,为大家分析几点原因:
一、内因
1、螺丝未锁紧,导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2、滑块有间隙,在生产弹簧时就会造成外径不稳定,折角不到位的现象。
二、外因
1、钢丝大小不一,引起堵线跟送线不到位的问题。
2、钢丝表面有波断,钢丝经机械出来以后呈摆动状态,没法调节。
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