自制加工件应检查外观质量,对有裂纹严重碰伤或划痕,电镀表面气孔缺陷应提请检验复检,轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理,各螺孔进行回攻,微型高压油缸订制,表面的锈斑,尖角毛刺应去尽,孔交接口应刮圆,应砂光,螺纹进退刀处薄边应修去,一般应修去1/4圈或修螺纹厚>0、5mm.
检查密封件应检查规格并检查产期保质期,超过保质期的密封件不能安装,外表有缺陷的也不能安装。
1、动力模组将高压油输送到“高压阀门组”。
2、“触动开关”产生模具动作的时间资讯,微型高压油缸,作为“PLC控制器”人为设定时间控制资讯的参照。
3、高压阀门的“开/闭”时间,受到“PLC控制器”人为设定时间资讯的控制。
4、高压阀门组按照“PLC控制器”人为设定时间控制资讯,向微型油缸的上/下腔内输入高压油
从而达到”控制油缸活塞杆进﹨退的时间“的目的。
5、微型油缸的活塞杆与”功能实施模组的模具零元件“相连接。
缓冲装置:间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。
关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸,常在缸内高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳,产生振动或爬行。为此,微型高压油缸生产,液压缸上要设排气装置。
排气装置通常有两种形式:一种是在液压缸的高部位处开排气孔,用长管道通向远处的排气阀排气;另一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀,对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀
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