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青岛天润高周波电器有限公司
主营：高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆
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磁感应感应加热在联轴器热装热拆中运用的设计理念2.1系统总体架构表明本系统软件是对联轴器开展感应加热，配备一套磁感应热装机器设备，包含：感应加热一部分和机械设备一部分。感应加热一部分关键包含全数据风冷感应加热开关电源和特种电缆，对传动轴开展感应加热，使其做到预订温度；机械设备一部分关键为工装支架，便捷职工挪动感应加热电磁线圈，降低经常盘绕特种电缆，提升 生产加工。加工工艺全过程：设定加热主要参数，职工将线圈电感好特种电缆的工装支架固定不动在加热部位，起动感应加热开关电源，待联轴器抵达预订温度后，各种金属超高频加热淬火，职工将工装支架移走，随后对联轴器开展热安装。总体操作步骤为：设定加热主要参数→固定不动工装支架→开关电源刚开始加热→加热完毕→取下工装支架→联轴器热安装→进行生产加工。2.2感应加热一部分表明2.2.1为了更好地考虑加工工艺规定，加热机器设备选用全数据风冷感应加热开关电源。加热时，选用型温度控制方式确保加热温度满足需求。加热時间依照三十分钟测算，挑选80KW机器设备就可以符合要求，机器设备型号规格TR-100。温度测量方法：热电阻键入工作电压：AC220V额定电压：128A頻率范畴KHZ：0.5-10KHZ开关电源輸出輸出功率：100kw
l 焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。
l 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作双工位焊机。这样可以进一步提高产品质量。
l 根据上图中的数据能源每年可节能约10.56-4.56=6万元，焊料可节约约2/3。
7总结
本文通过对空调管路中的分液头高频感应钎焊技术、工艺流程、操作方法、能耗对比这 4个方面的描述，针对铜金属特别是在分液头孔数较多的情况下难以高频感应焊的问题提出了一种基于全数字感应加热技术，涵盖焊前、焊中、焊后各环节的解决方案。 并给出了详实有效的数据证明了高频感应钎焊在环保、能源消耗、焊材消耗等方面均优于火焰钎
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第11年
