滚轴筛常见的故障及解决方法如下:
轴承磨损
故障原因:润滑不良,导致轴承干磨受损;长时间超负荷运行,使轴承承受过大压力;安装不当,如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法:定期检查并添加润滑油,保证轴承充分润滑;合理控制物料投放量,避免过载;安装时确保轴承安装正确,对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因:进入筛网的物料过大,容易卡在筛孔中;筛网破损,使物料从破损处进入其他区域堆积;长时间运行未及时清理,导致筛网上物料积累过多.
解决方法:对物料进行预先筛选,控制物料粒度;定期检查筛网,发现破损及时更换;制定定期清理制度,及时清除筛网上的物料.
滚轴筛优势
筛分:筛轴多角度合理布置,物料在筛面上能够得到充分的松散和筛分,有效提高筛分效率,减少物料的堵塞和堆积 。
适应物料广:对煤的适应性强,尤其对高水分的煤更具性,不易堵塞;也适用于各种粘性、湿度较大以及大块状的物料筛分,滚轴筛价格,如湿粘的煤炭、高湿度的泥石混合物等 。
运行平稳:结构简单,运行过程中振动小、噪音低、粉尘少,出力大,设备运行,减少了对环境的污染和对操作人员健康的影响 。
维护成本低:筛轴、筛片等易损件容易更换;设备箱体两侧设有耐磨衬板,耐磨衬板和箱体使用螺栓连接,更换方便,降低了设备的维护成本和维修工作量 。
可定制性强:可根据用户的不同需求,如物料特性、处理量、筛分粒度等,进行定制设计,满足各种复杂工况的筛分要求 。
滚轴筛使用状态:
1、正常情况下的启停:
1)翻板用电动机的正反转,由远方操作,其限位开关作为筛轴启动的条件。
2)筛轴用的电动机同时启动,按逆煤流方向启动。
3)筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。
4)正常情况下的停机,筛轴用电动机,按顺煤流方向停机。
2、事故情况下:
1)筛轴用电机按事故联锁同时停机。
2) 地面信号动作,自动将翻板切换至旁路通过位置,并自动联琐筛轴电动机同时停机。滚轴筛使用状态:
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