在静电喷涂中,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,静电喷枪厂家,喷涂图案可能会不均匀,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,如堵塞比较严重,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
喷涂是将涂料喷涂到诸如板之类的材料表面上的过程。根据工艺技术的自动化程度,静电喷枪设备,喷涂可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备。让我们从六个方面看一下自动喷涂设备和手动喷涂设备的优势。
工作原理:手动喷涂主要是由操作员直接喷涂产品表面,而自动喷涂则是通过涂布设备带动喷涂枪移动,使喷涂枪能够自动完成各种喷涂动作。
精度:自动喷涂设备的喷涂路径准确,不会引起偏差,避免了传统喷涂手动操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,稳定性高。
④粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难。
⑤由于粉末静电喷涂过程中未沉积的粉末需要回收,粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行,而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右,静电喷枪,因此对大型工件涂装有困难。所以,一般业说:粉末静电喷涂特别只适用于中小型工件,而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮,色彩多样,粉体静电喷枪,有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染,节省了环境保护措施费用,工序简化,生产周期短,经济效益髙。虽然粉末涂料烘烤所需能源增加,但由于粉末静电喷涂工序简化,和环保装置简单,能耗均有所减少,所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比,总的来说能耗并没有增加多少,甚至有些情况下还降低了一些。
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